1.門架組合前,應(yīng)檢查所有構(gòu)件尺寸和拼裝編號(hào),清理各接頭腹板組合面組合面,處理局部變形,保證門框組合質(zhì)量。
2.對(duì)于一段的上、下梁和主梁,盡可能將其在地面組合平臺(tái)上整合為一個(gè)整體,減少高空作業(yè);拉鋼絲的方法是用拉鋼絲線來測(cè)量直度,不能超過±2.0mm。
3.當(dāng)用拉鋼絲測(cè)主梁上拱或橫梁時(shí),由于鋼絲自重?fù)隙鹊挠绊?,絲徑、拉力、距離必須符合有關(guān)規(guī)定。
4.如果采用螺栓或高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接,按相關(guān)規(guī)定施工。
5.提升門架安裝就位,使用繩索和拉緊器固定和調(diào)整。讓門腿在任何方向都不垂直度不超過5.0mm。門腳跨距不能超過±5.0mm,對(duì)角相對(duì)誤差不能超過5.0mm,頂高的相對(duì)誤差不超過3.0mm。
6.當(dāng)支腿符合要求后,方可吊上平臺(tái)或主梁,并根據(jù)軌道水平吊起,將割臺(tái)與門腳相連,使平臺(tái)或主梁水平吊起。核對(duì):
1)主梁中心和小車軌道偏差不超過3.0mm;
門框中心偏差不大于5.0mm;
上結(jié)構(gòu)的斜對(duì)角相對(duì)誤差不大于5.0mm。
7.焊接時(shí),對(duì)上部結(jié)構(gòu)或主梁和門腳進(jìn)行焊接時(shí),注意高空、天氣、風(fēng)向、風(fēng),并采取相應(yīng)的措施。
8.焊縫坡口應(yīng)清理干凈,間隙過大的地方可以堆焊長肉,禁止將鋼筋等物料填塞。在焊接前坡口100mm處應(yīng)加溫,四周應(yīng)設(shè)置擋風(fēng),減緩焊縫冷卻速度,改善金相組織。
9.四個(gè)接頭應(yīng)同時(shí)施焊,應(yīng)減少焊接的多層多道施焊,減少應(yīng)力和收縮變形,焊后檢查焊縫,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,如無要求,可參照接頭未焊透的規(guī)定,用多層多道施焊來減少焊接量。
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